续航和散热，一直是智能设备备受诟病的两大痛点，正在随着5G手机的登场，变得更加迫在眉睫。5G芯片的计算能力比现有的4G高至少5倍，功耗大约高出2.5倍。5G 和无线充电对信号传输的要求更高，原有的石墨加金属背板散热技术面临重大挑战。随着AI技术和AR应用增加，手机运算速度和数据处理能力提升，手机发热量也会持续增加。热设计和热管理是电子产品组件的核心构成，并且随着组装密度和集成度的持续提升而越来越受到重视。
镭纳激光全面突破电子通讯终端散热产品的厚度、散热效率、焊接封装工业瓶颈，研发出全新创新型散热技术，制备出业界超薄较高性能散热产品，引领下一代技术发展。
1) 全新结构功能一体化设计与制备，突破散热部件厚度极限；
2) 全新纳米结构超亲水智能化吸液芯，突破毛细力和渗透率极限；
3) 全新焊接封装技术，较高效率、较高性能、完全抛弃高温钎焊工艺，突破厚度和焊接效率极限。
为5G手机、平板电脑、笔记本、服务器等电子通讯终端以及新能源汽车等领域提供超薄、高效的热管理解决方案
焦耳定律告诉我们，有电的地方就有热。在当前电气时代，更小巧、更轻薄、更强劲的电子设备是一直的追求。然而，日益小型化、集成化的电子设备面临着日益严重的散热问题，狭小空间内的热量集中问题已经成为电子设备进一步发展的瓶颈。均热板（vapor chamber, VC）作为一种利用工作介质相变快速传热的新型高效导热材料，以其极大的相变传热效率和超薄超大的几何尺寸成为解决散热问题的前沿趋势。
传统VC制程繁琐，以上下盖板和烧结铜粉、丝网进行高温钎焊密封成高真空腔，工艺复杂，成本居高不下。同时，烧结铜粉、丝网作为吸液芯，在确保毛细性能的情况下，难以进一步降低厚度。有鉴于此，一种全新的全激光制程VC得以研发，实现性能与成本的完美结合，引领全新VC技术发展。
均热板（VC）原理图
使用激光直接制备吸液芯在VC盖板上，得以进一步简化工艺，降低厚度。同时，激光刻蚀在常温常压下即可快速制备超亲水微纳复合结构，进一步提升吸液芯毛细极限，突破性能瓶颈。无接触、可编程的激光刻蚀可灵活实现结构功能的一体化设计与制备，满足不同图案和性能VC要求。使用全新激光焊接封装技术，在常温常压下即可高效完成腔体密封，完全摒弃高温高成本钎焊制程，进一步突破厚度和成本极限。全激光制程VC，性能与成本的完美结合，为超薄强劲的电子设备提供高效的散热解决方案。
激光制备吸液芯
镭纳激光：超快激光工艺及应用领军企业
绍兴镭纳激光科技有限公司是基于国内知名高校的国际知名教授领衔的研发团队近20年的研究成果而成立的高科技公司，专注于超快激光、纳米技术的产业化。
镭纳激光团队突破衍射极限制约，创新发展出超快激光制备纳米波纹、纳米颗粒、纳米菜花、纳米线、纳米绒毛、纳米绒、纳米管、纳米草、纳米花等一系列全新纳米结构制备新方法，以及微米结构加纳米结构双级精确调控方法，形成领先的纳米、微纳米结构超快激光制备与调控技术。公司实现了超疏水、自清洁、抗结冰、抗反射、高催化、减阻、防锈、抑菌、防腐蚀、高连接等纳米特殊功能，全球率先攻克了纳米结构工业级应用中稳定性、耐久性、高效制备三大难题。
公司拥有自行研发的国际领先的专利技术，已获批与申请18项目发明专利，形成50多项专门诀窍，构成系统自主知识产权，产生重要国际影响，形成了强大的技术储备、知识产权储备和综合实力。公司基于一系列核心技术，开拓消费电子、检测、航天航空、医疗、新能源、安防、汽车等众多行业的产业应用，是一家拥有领先的平台型技术的高科技公司。
镭纳激光首席科学家为国际知名的激光加工专家，拥有国际和国内行业资源，公司已与德国通快激光、深圳大族激光、德国Edge-Wave激光、法国奥徒（Amplitude）、苏州贝林激光、武汉安扬激光、北京卓镭激光、深圳瑞丰恒激光、深圳海目星激光、苏州天弘激光、苏州德龙激光和深圳镭射沃激光等国际国内知名激光公司建立了12个超快激光联合实验室，实现软硬件的强强联合，共同致力于超快激光的工业化前沿创造应用与市场发展。
